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鈦合金材料制品

  鈦合金材料的研究和工程應用

  建所以來,我所研制和聯合開發的船用鈦合金有TA5、Ti-31、ZTi-60、Ti-70、Ti-75、Ti80以及Ti-B19等牌號,全部獲得工程應用,并獲得數十項國家、省部級科技進步獎。

  主要研究領域:

  新型鈦合金材料、鈦合金焊接技術、鈦合金鑄造技術、鈦合金近凈成型技術、鈦合金鍛造及熱處理技術、鈦合金冷成型及加工技術、鈦合金無損檢測技術

  

鈦合金材料制品

 

  鈦合金產業

  依托我所鈦合金專業發展起來的鈦合金產業,已形成包括海綿鈦在內的鈦制設備和鈦合金精鑄產品系列,在軍民兩個領域得到了廣泛應用,產品質量在國內外市場享有盛譽,目前年銷售額超過5億元,年出口額上千萬美元。

  

鈦合金材料制品

 

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  主要產品

  變形制品:

  鈦合金特種結構件、殼體、海水管系等、鈦合金管式換熱器、鈦合金板式換熱器、化工PTA裝置鈦合金管線、航空鈦合金鑄、鍛件

  鑄造產品:

  鈦合金高爾夫球頭毛胚、人體鈦骨頭及假肢部件、鈦合金自行車部件、鈦合金精鑄五金件、機加工石墨型鈦合金鑄件、航空航天用鈦合金鑄件、艦船用鈦合金鑄件、噴水推進系統、螺旋漿、葉輪等、化工用耐腐蝕泵、閥等

  

鈦合金材料制品

 

  鈦合金制品產業的行業地位

  我所是全國鈦及鈦合金學術委員會執行委員單位;中國有色金屬工業協會鈦、鋯、鉿分會常務理事單位。主編鈦合金材料標準及焊接標準十余項,從事鈦合金專業的科研及生產已有四十多年的歷史,具有國內一流的鈦合金材料及其工藝研究能力,擁有自主知識產權的特種船用鈦合金設備制造工藝和鈦合金精鑄技術,產品達到國際先進水平。鈦及鈦合金焊接和鈦合金鑄件工藝技術水平處國內領先地位,并建成了艦船鈦合金設備制造基地。

  

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  鈦合金變形制品生產能力

  鈦合金變形制品基地,占地面積10000平方米,具有國內先進的四輥卷板成型機、計算機仿真無模多點成型設備、大型真空退火設備,并具有國內領先的鈦合金自動氣體保護焊、等離子焊、窄間隙焊、冷弧焊、管板自動封焊、溫濕度可控裝焊等設備,具有專用的鈦合金制品潔凈車間、各種無損檢測和熱處理手段的變形鈦合金生產線;可生產各種類型的鈦制設備、結構件,生產能力達到200~500噸/年。

  主要生產車間、設備:

  

鈦合金材料制品

 

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  鈦合金鑄造產品的生產能力

  鑄造鈦合金產品生產基地,占地面積四萬平方米,具有多條完整的鑄鈦生產線,其模殼制備、真空熔鑄技術具有國際先進水平,可生產直徑2m,高約1.5m,單件重800Kg的鈦鑄件和壁厚1mm局部可達0.8mm的精密鑄件,生產的高爾夫球頭和人體假肢部件暢銷世界各地,具有1000噸/年的鑄件生產能力。是國內外主要的鈦合金鑄件及制品的專業生產基地之一。

  主要設備、車間:

  

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  VAC1000型真空自耗電極凝殼爐

  亞洲最大的真空自耗電極凝殼爐,最大鈦液熔化量:1000Kg,該設備主要用于鈦合金電極的真空熔煉澆鑄,是決定生產能力及保證合格產品的最關鍵設備之一。

  主要技術指標如下:

  極限真空度:6.7×10-2Pa

  工作真空度:≤1Pa

  離心轉速:0~400轉/分

  最大熔化量:1000Kg

  最大熔煉電流:60000A

  標準電極尺寸:Φ160~380mm

  最大裝型平面:Φ2200mm×2500mm

  最大澆鑄量:800Kg

  DHL650型真空自耗電極熔煉爐

  主要用于鈦合金電極的熔煉,是保證合格產品的最關鍵設備之一。

  主要技術指標如下:

  極限真空度:6.7×10-2Pa

  最大熔煉量:650Kg

  熔煉電極尺寸:Φ100~240mm

  熔煉鈦錠尺寸:Φ150~380mm

  最大工作電流:12000A

  

鈦合金材料制品

 

  鈦合金產品

  

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