電熱管在電熱設(shè)備中的布置與安裝，對(duì)于電熱設(shè)備的溫度均勻性、加熱管的使用壽命有很大的影響的。下面為大家說說電熱管安裝的基本要求：
　　一、保證爐膛溫度分布均勻。
　　二、安裝方式一般采取三種安裝方式，絲狀加熱管的波紋式，螺旋狀加熱管的波紋式以及帶狀加熱管的波紋式。
　　三、中溫爐加熱管的支撐應(yīng)選高鋁質(zhì)制品，爐溫在1000℃以上的高溫爐應(yīng)采用較純的氧化鋁制品，低溫爐可采用一般黏土質(zhì)制品。
　　四、要盡量減少電熱管之間及其與爐壁支持磚之間的輻射屏蔽。單頭電熱管安裝的位置，應(yīng)使熱量容易傳給工件，而又不使工件局部過熱。
　電熱管在制作過程中按照可控性可劃分為：自然干燥和人工干燥兩種。由于人工干燥是在加熱管制做的過程中一般是在烘箱中進(jìn)行的我們稱之為加單頭電熱管熱干燥。
　　按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。一些干燥方法，按干燥過程是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流。
　　按照電熱管在制作過程中干燥的方法不同進(jìn)行分類：
　　1、真空干燥，這是一種在真空（負(fù)壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。
　　2、輻射干燥，其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。
　　3、對(duì)流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。
　　4、聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，往往可以得到更好的效果。